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污泥干燥設備故障原因及預防措施

發布時間:2021-03-04 08:25:10      發布人:yanyun  瀏覽量:

  在對污泥干燥設備生產線運行過程中,需要考慮到污泥干化生產線運行故障原因及預防措施。污泥是一種具有高濕高粘特性的有機物,在污泥熱干化過程中,由于含水率降低,會呈現出細微顆粒狀,這些污泥顆粒之間,污泥與干燥器之間,污泥與熱介質之間互相摩擦、碰撞,在一定條件下(溫度、氧氣、燃點),則存在著一定的隱患。


真節能污泥干燥設備現場


  在對污泥進行無害化、減量化、資源化處置的實踐及探索中,我們發現,污泥干化事故的預防不僅僅要關注干燥工藝本身,還要從整個干化系統來分析。干燥室由于是污泥干燥設備的主要容器,需要特別注意外,其它的輔助設備、除塵設備、傳輸、供熱等裝置也不能忽略。另外,污泥干化后的成品離倉后的存儲、運輸過程也是比較容易發生事故的方面。

  污泥干燥設備事故原因分析

  1、含氧量

  氧氣是助燃氣體,也是爆炸的基本要素之一,因此降低含氧量也是避免危險的手段,在實際運行過程中,污泥干燥設備生產廠家可通過添加惰性氣體(如氮氣、二氧化碳等)的方法來降低氧氣含量。

  2、粉塵濃度

  如果污泥粉塵達到一定的濃度,即“粉塵爆炸濃度下限”,就有爆炸的可能,粉塵的濃度是粉塵爆炸的基本條件之一。

  3、干燥溫度

  干燥溫度越高,點燃的能量也就越大,如果在這種情況下,沒有做好含氧量的檢測和控制,加上存在混合的可燃物質,就容易發生爆炸危險。


污泥干燥設備運輸


  污泥干燥設備事故預防措施

  1、設備可靠性、穩定性

  污泥干燥設備需可靠、穩定運行,達到干燥要求的成品要及時出料,盡量避免物料在污泥干燥設備筒內長時間過度干燥。另外需避免污泥長期積累粘附在筒壁死角上,這些殘留污泥會發生氧化現象,在氧化過程中,會放出熱量及可燃物質,容易造成污泥自燃。因此,石化污泥干化可選擇防粘黏性強的設備。

  2、干燥工藝安全性

  “低溫大風量”污泥干燥設備,采用了降低熱源溫度,通過加大風量加快干燥速度的工藝,在整個干燥過程中可根據污泥性質及適應溫度測算設備運行參數,確保溫度在泥閃點以下,并內置防爆及燃燒應急裝置,可放心無憂使用。


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